欢迎来到天津华鑫光洁净化科技有限公司网站!
净化工程方案 热线电话
您现在的位置:主页 > 净化工程资讯 > 行业资讯 >
洁净厂房净化车间的工艺设计思路
来源:网络    日期:2020-10-09    阅读()

        洁净厂房净化车间的工艺设计思路
 
        洁净厂房的总体设计
 
        洁净厂房的设计首先要了解所设计的洁净厂房的用途、生产工艺的特点、使用情况等,确定洁净厂房各功能区的区划,安排好生产区、生产辅助区、动力等公用工程区的合理布局,充分考虑人流、物流的安排,尽量做到便捷、流畅。尽可能地遵循合理平面布置、严格划分区域、防止交叉污染、方便生产操作的原则。
 
        洁净厂房的建筑设计
 
        洁净厂房的建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性,主体结构宜采用大空间及大跨度柱网,围护结构的材料选型应符合保温、隔热、防火、防潮、少产尘等要求。暖通风管及其他工艺管线暗敷时,应设置技术夹层、技术夹道或地沟等。洁净厂房的耐火等级不应低于二级。生产工作间的火灾危险性、防火分区、疏散距离均应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》。洁净室的内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光,便于除尘,并应减少凹凸面,踢脚不应突出墙面。目前设计中墙壁、吊顶材料常采用彩色岩棉夹心玻镁板(俗称彩钢板)。洁净室地面应符合生产工艺要求,平整、耐磨、易清洗、不开裂、不易积聚静电。目前设计中常设计成环氧自流平地面。
 
        洁净厂房的空气净化设计
 
        洁净厂房的空气净化设计总的原则为严格区分独立与联合、严格区分直流与循环、严格区分正压与负压,防止污染,有利于整洁。洁净厂房内各洁净室的空气洁净度等级应满足生产工艺对生产环境的洁净要求,并选用不同的气流流型。以制药行业为例,洁净室的温度和相对湿度应与药品生产工艺要求相适应。生产工艺对温度和湿度无特殊要求时,空气洁净度为 A 、B级的洁净室温度为20~24℃ ,相对湿度为45%~60% ;空气洁净度为C 、D级的洁净室温度为18~26℃ ,相对湿度为45%~65% ;A 级洁净区通常采用单向流流型,工作区截面风速设置为0.45m /s ±20% 。B 、 C 、 D 级洁净区采用非单向流,设置合适的换气次数来满足规定的空气洁净度。不同等级的洁净室之间的压差不宜小于5Pa ,洁净区与非洁净区之间的压差不小于5Pa ,洁净区与室外的压差不小于10Pa。当生产 β - 内酰胺结构类药物、青霉素等强致敏性药物、激素类、细胞毒素类如抗肿瘤类药品、高活性化学药品等产品时,其净化空调系统应独立设置,需要特别注意的是,生产青霉素类高致敏性药品,不仅要有独立的空调系统,还要有独立的厂房与设施。
 
        洁净厂房的电气设计
 
        以制药行业洁净厂房的电气设计为例,其是高能耗的生产厂房,净化空调系统的正常运行与药品生产密切相关,FFU等用电设备的可靠供电是保证生产的前提,洁净室需要高照度、高质量的照明。洁净生产区照明的照度值宜为300 lx ;生产辅助区、走廊、人员及物料净化用室的照度值不宜低于150 lx;对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。洁净室内的电气管线宜暗敷,穿线导管应采用不燃材料,穿越不同区域的线管应做好隔离密封。洁净区的电气管线管口及安装于墙上的电器设备与墙体接缝处应采用防火封堵材料将缝隙紧密填实,严密堵塞。因为制药行业洁净厂房工作人员进入洁净室需要多道更衣程序,进出迂回曲折,人员疏散比较困难,一旦着火不易被外部发现,因此需要设置疏散指示灯、火灾自动报警装置及消防联动控制系统。除此之外还需要设置可靠的防静电、防雷接地系统。

上一篇:改造净化车间施工中需要注意哪些事项 下一篇:层流手术室净化装修有哪些要求