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洁净厂房施工的主要工艺流程
来源:网络    日期:2020-10-26    阅读()

        洁净厂房广泛应用于医药、食品、生物工程、电子、航空、航天领域。随着科学技术的进步、产品质量的提高、电子、航空、航天产业对洁净厂房的需求越来越多,要求越来越高。随着洁净空调使用范围的不断扩大,洁净度的等级也在提高。洁净空调系统的技术要求、施工质量要求高,投资大,一旦失败,无论从财力、物力、人力上讲都会造成浪费,因此要搞好洁净空调系统,除完善的设计图纸以外,还要求高质量高水平的施工。
 
        洁净厂房施工的主要工艺流程及操作要点
 
        现场准备→材料进场验收→板材清洗→板材划线→裁剪下料→咬口成形→法兰铆接→风管对口堆放→风管安装前擦洗→风管安装→现场安装后保护
 
 
        1.现场准备
        净化风管的制作,一般可分为工厂集中制作和施工现场制作两种方式。无论采取哪种方式,制作场地均要求封闭、清洁,地面为水泥地面或铺设金属钢板,面积一般不小于100平米,且采光、照明条件良好,同时应有足够的风管堆放场所。
 
        2.材料进场检验
        净化系统风管如采用镀锌钢板预制时,镀锌层为100号以上的经检查镀锌板表面应无明显划痕和氧化、锈蚀斑点。
 
        3.板材表面清洗
        需要下料制作风管的板(卷)材,用对材质表面无损伤的清洗液进行清洗,去除材质表面的油污和积尘,用清洁水清洗掉材质表面的清洗液,并用干净棉布(纱)将水液擦掉,待其完全干燥后架空待用。
 
        4.板材放样划线
        板材放样划线时,要防止损伤板材表面,应使用不生尘的色笔划线,放样前应考虑尽可能减少风管的纵向接缝,而且风管横向不得有接缝。对在划线中无法避免损坏板材表面的,彩色涂层钢板,应在受损处涂环氧树脂漆;镀锌钢板,应在受损处涂环氧锌黄漆进行保护。
 
        5.板材裁剪下料
        镀锌板裁剪下料时,尽可能采用机械方法裁剪,这样可减少对镀锌板面的损伤。为了能有效保护板面,应在剪板机台面上铺一层薄镀锌钢板,这样可防止板材下料中推进拉出磨损镀锌层。
 
        6.空调洁净风管制作采用机械咬口,板材的拼接采用单咬口,矩形风管转角采用联合角。
 
        7.法兰铆接
        法兰与风管铆接时,风管应稍小于法兰,且法兰螺栓孔和铆钉孔间距不得大于100 mm,在排列法兰螺栓孔时矩形法兰尽可能四角设有螺栓孔,这样有利于安装后连接紧密。法兰铆接后,风管翻边要平整,并紧贴法兰平面,翻边的宽度应≦7mm,且翻边处的裂缝和法兰与风管接合部四角处需涂抹密封胶。外法兰与风管铆接不得使用抽芯铆钉,应使用镀锌铁铆钉。
 
        8.风管存放
        预制成形的风管,暂不安装,用塑料布将各管口包扎好,尽可能按系统编号在室内集中堆放。在室外堆放时,风管下部应放置垫木,上部用彩条布进行遮盖风管,以防雨、防风沙及防暴晒。
 
        9.风管安装前清洗
        采购的钢板表面涂有大量的油脂,若不清洗干净,则会在运输、安装及以后的运行过程中染尘,长期使用过程中可能导致一次性的积尘飞扬,使过滤器前的空气含尘浓度突然增大,这对高效过滤器的使用很不利,所以必须对洁净风管、静压箱及系统部件在安装前应进行全面清洗。清洗液应选用对板材表面无腐蚀,干燥后不产尘的。清洗的目的主要是除尘和脱脂。除尘可用清水或纯水加中性清洗剂,脱脂的方法可用工业酒精。现场采用清水和工业酒精清洗风管清洗时先用清洗液清洗,然后用清水清洗,最后用干净白布将水痕擦干,如暂时不安装时,亦可自然风干,但干燥后需将风口封闭好。用白绸布检验。不变色为合格,合格以后的风管立即用塑料薄膜封口处理。
 
        10.风管及部件安装
        (1)风管法兰连接处的垫料,应选择不透气、不产尘、弹性好不易老化的材料,采用软橡胶板等组成,垫料的厚度5~8mm,接头处应加工成阶梯形或榫接,严禁直接对接。
        (2)洁净室的送风采用顶板送风、底部回风的方式。洁净风管安装顺序:从主管根部开始向前安装,先安装回风立管,在安装水平风管。技术夹层内风管在地面组装后,在未做保温前应进行漏光检查,根据现场情况可按内漏光或外漏光检查,在漏光处需补密封胶,直至无漏光时方可进行保温。
        (3)对于等级较高的净化系统的送回风总管和支干管,在地面组对后除做漏光检查外,还应做漏风量测试。对于较小的系统可在风管安装后测试,对于较大的系统尽可能在地面分段组装后进行,这样便于发现问题及时处理。
        (4)洁净风管的吊装就位与普通风管一样,所使用的吊杆、横担、膨胀螺栓、保温风管下部垫木等符合有关规范和质量验收标准。
 
        11.风管安装后的防护
        风管安装后,对暂不安装的风管口、过滤器口等敞口部位,要及时用塑料布妥善包扎,防止现场灰尘进入已清洗后的风管内,从而造成管内二次污染。
        净化通风空调系统风管的预制与安装涉及过程较长,环节较多,所以无论在哪个环节控制不严,都可能造成整个系统洁净度达不到设计要求而返工。
 
        12.通风、空调设备安装
        净化空调系统采用“AHU+FFU”,即组合式空调机组和风机过滤器单元,FFU是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。FFU一般用于大面积千级及百级洁净区域。原因是在大面积区域使用FFU,当某个设备由于电机、电路故障无法正常工作时,室内仍可基本保证洁净度,不影响车间生产。如果采用洁净空调机组,电机坏了则会影响整个洁净厂房。所以FFU适用于电子类千级以上连续生产洁净厂房使用。
        由于FFU本身只是通风过滤设备,并没有新风补充及冷热源,因此在使用时必须由新风空调机组供新风。
        风管与FFU连接时才有不产尘材质的柔性风管连接。预先做好尺寸准确配接管,经洁净处理验收后封好两端,运到现场启封安装,敞口时间不得过长,并要确保污物灰尘不侵入风管或设备之内。
 
        13.高效过滤器安装
        (1)高效过滤器安装前必须逐个检查,过滤器滤纸应无裂缝针孔及其他损坏(可用强光检查),其外型尺寸不允许超过±1mm,对角线尺寸的误差应不超过±1.5mm。
        (2)高效过滤器必须待洁净风管安装完毕,并全面洁扫、吹洗和试车达到洁净要求,经检查后立即安装就位。
        (3)过滤器与框架之间密封垫料应定位粘贴在过滤器边框上,粘贴前先除净过滤边框上的污物。
        (4)安装时应注意外框上的箭头要与气流万向一致,不得装反,不得用头、手或工具等触摸滤纸,以防损坏。

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